De Mag-11 serie elektromagnetische flowmeter met flensaansluiting is een flowmeter met zowel koude- als warmtemeting, ook wel elektromagnetische energiemeter of elektromagnetische warmtemeter genoemd. Deze meter wordt toegepast in warmtewisselaars en meet de energie die door de warmteoverdragende vloeistof wordt geabsorbeerd of omgezet. De energiemeter geeft de warmte weer in de wettelijk toegestane meeteenheid (kWh) en meet niet alleen het verwarmingsvermogen van een verwarmingssysteem, maar ook het warmteabsorptievermogen van een koelsysteem.
De elektromagnetische flowmeter uit de Mag-11-serie bestaat uit een flowmeetunit (flowsensor), een energieberekeningsunit (converter) en twee nauwkeurige, gekoppelde temperatuursensoren (PT1000).
Functies
Geen bewegende onderdelen en geen drukverlies.
Hoge nauwkeurigheid van ±0,5% van de meetwaarde.
Geschikt voor water en water/glycol-oplossingen; het verwarmingsvermogen is programmeerbaar.
Meet de stroming in zowel voorwaartse als achterwaartse richting.
Optioneel zijn 4-20mA, puls-, RS485-, Bluetooth- en BACnet-uitgangen beschikbaar.
DN10-300 buizen zijn beschikbaar.
Gekoppelde PT1000-temperatuursensoren
Ingebouwde intervaldatalogger.
Specificatie
Converter:
| Weergave | 4-regelig Engelstalig LCD-display, waarop de gegevens van de momentane doorstroming, de cumulatieve doorstroming, de warmte (of koude) en de temperatuur van het in- en uitgaande water worden weergegeven. |
| Huidige uitgang | 4-20mA (stroom of energie instelbaar) |
| Pulsuitgang | U kunt kiezen voor een volledige frequentie- of puls-equivalentuitgang; de maximale uitgangsfrequentie is 5 kHz. |
| Mededeling | RS485 (MODBUS of BACNET), datalogger, Bluetooth |
| Voeding | 220VAC, 24VDC, 100-240VAC |
| Temperatuur | -20 ℃ ~ 60 ℃ |
| Vochtigheid | 5% ~ 95% |
| Bescherming | IP65 (omvormer); IP67, IP68 (sensor) |
| Structuur | Compact of afgelegen |
Sensor:
| Sollicitatie | Alle geleidende vloeistoffen, waaronder water, dranken, diverse corrosieve media en vloeistof-vaste tweefasige vloeistoffen (modder, papierpulp). |
| Diameter | DN10-DN300 |
| Druk | 0,6 ~ 4,0 MPa |
| Elektrodemateriaal | SS316L, Hc, Hb, Ti, Ta, W, Pt |
| Voeringmateriaal | Ne, PTFE, PU, FEP, PFA |
| Temperatuur | -40 ℃ ~ 80 ℃ |
| Schelpmateriaal | Koolstofstaal (roestvrij staal kan op maat gemaakt worden) |
| Beschermingsniveau | IP65, IP67, IP68 |
| Verbinding | GB9119 (kan direct worden aangesloten op een HG20593-2009 flens), JIS, ANSI of op maat gemaakt. |
| Temperatuursensor | PT1000 |
Bekledingsmateriaal & druk & afmetingen & gewicht
| Pijpdiameter | Druk (MPa) | Voeringmateriaal | Afmeting (mm) | Aansluitingsgrootte | Gewicht (kg) | |||||||
| FEP | Ne | PU | PTFE | PFA | L | D | H | K | N x φ | |||
| DN10 | 4.0 | O |
|
|
| O | 150 | 95 | 142 | 60 | 4 x 14 | 3.5 |
| DN15 | O |
| O | O | O | 65 | ||||||
| DN20 | O |
| O | O | O | 105 | 147 | 75 | 4.5 | |||
| DN25 | O |
| O | O | O | 115 | 152 | 85 | ||||
| DN32 | O |
| O | O | O | 140 | 172 | 100 | 4 x 18 | 6.5 | ||
| DN40 | O |
| O | O | O | 150 | 177 | 110 | 7.0 | |||
| DN50 | O | O | O | O | O | 200 | 165 | 205 | 125 | 9.5 | ||
| DN65 | O | O | O | O | O | 185 | 216 | 145 | 8 x 18 | 12 | ||
| DN80 | O | O | O | O | O | 200 | 228 | 160 | 15 | |||
| DN100 | 1.6 | O | O | O | O | O | 250 | 220 | 258 | 180 | 17 | |
| DN125 | O | O | O | O | O | 250 | 284 | 210 | 21 | |||
| DN150 | O | O | O | O | O | 300 | 285 | 315 | 240 | 8 x 22 | 28 | |
| DN200 | 1.0 | O | O | O | O | O | 350 | 340 | 366 | 295 | 36 | |
| DN250 | O | O | O | O | O | 400 | 395 | 420 | 350 | 12 x 22 | 49 | |
| DN300 | O | O | O | O | O | 450 | 445 | 470 | 400 | 61 | ||
Opmerking:“O"In het schema staat vermeld dat voor verschillende typen debietmeters verschillende bekledingsmaterialen gekozen kunnen worden.
Als de werkdruk van de te meten leiding hoger is dan de druk van de sensor, kan ons bedrijf een debietmeter op maat leveren.
De aansluitmaat op het blad is ontworpen volgens de GB/T9119-2010-norm. Indien u een andere aansluitmaat wenst (zoals ANSI/JIS), kan dit door ons bedrijf op maat worden gemaakt.
Meetbereik
| Pijpmaat | Verbinding | Meetbereik | ||
| Qp (m3/h) | Qi (m3/u) | |||
| FEP/PU | PTFE | |||
| DN10 | Flens | 2.5 | 0,06 |
|
| DN15 | 6 | 0,15 | 0,3 | |
| DN20 | 10 | 0,25 | 0,5 | |
| DN25 | 16 | 0,4 | 0,8 | |
| DN32 | 25 | 0,6 | 1.2 | |
| DN40 | 40 | 1 | 2 | |
| DN50 | 64 | 1.6 | 3.2 | |
| DN65 | 100 | 2.5 | 5 | |
| DN80 | 160 | 4 | 8 | |
| DN100 | 250 | 6 | 12 | |
| DN125 | 400 | 10 | 20 | |
| DN150 | 600 | 15 | 30 | |
| DN200 | 1000 | 25 | 50 | |
| DN250 | 1600 | 40 | 80 | |
Materiaalselectie voor elektroden
| Materiaal | Code | Prestaties op het gebied van corrosiebestendigheid |
| 316L | V | Gebruikt in industrieel water, huishoudelijk water, rioolwater, neutrale oplossingen en zwakke zuren zoals koolzuur en azijnzuur. |
| Hastelloy-legering C | Hc | Oxidatiebestendige zuren, zoals salpeterzuur, gemengde zuren en complexe zuren gemengd met zwavelzuur. Hebben een goede corrosiebestendigheid. Bestand tegen zeewater, alkalische oplossingen en chlorideoplossingen. Niet van toepassing op: zoutzuur en fluorwaterstofzuur |
| Hastelloy-legering B | Hb | Heeft een goede corrosiebestendigheid tegen niet-oxiderende zuren, basen en zouten. Niet van toepassing op: salpeterzuur. |
| Ti | Ti | Ze hebben een goede corrosiebestendigheid tegen zeewater, chloride, hypochloriet en diverse hydroxiden. Niet van toepassing op: reducerende zuren zoals zoutzuur, zwavelzuur en fluorwaterstofzuur. |
| Ta | Ta | Ze zijn vrijwel corrosiebestendig tegen alle chemische media en worden over het algemeen gebruikt voor zoutzuur en zwavelzuur. Niet van toepassing op: fluorwaterstofzuur, alkali en rokende zwavelzuur. |
| wolfraamcarbide | W | Ze hebben een goede slijtvastheid en zijn geschikt voor slijtagegevoelige materialen zoals modder en papierpulp, maar een slechte corrosiebestendigheid. |
| Platina-iridiumlegering | Pt | Behalve tegen waterig zuur en ammoniumzout, is het bestand tegen corrosie door vrijwel alle zure, alkalische en zoute oplossingen. |
Materiaalkeuze voor de bekleding
1. Voor media met hoge temperaturen (≥140℃) heeft een PFA-voering de voorkeur.
2. Voor media met sanitaire eisen dient een FEP- (of PTFE-) voering te worden gekozen.
3. Voor slijtende materialen zoals slurry en pulp dient een PU- of FEP-bekleding te worden gekozen.
4. Voor gemakkelijk af te schalen materialen zoals papierpulp, heeft een FEP- of PFA-voering de voorkeur.
5. Bij onderdruk dient FEP te worden geselecteerd.
| Materiaal | Prestaties op het gebied van corrosiebestendigheid | Werken Temperatuur | Toepassingsgebied | Diameter (mm) |
| PTFE | Ze zijn vrijwel corrosiebestendig tegen alle chemische media. | -40 ~150℃ | Alle media, behalve de vloeistof in de onderdrukleiding, en ook de vloeistof zelf, hebben een goede slijtvastheid. | DN15-1200 |
| Ne | Het materiaal is corrosiebestendig tegen zuren, basen en zouten met een lage concentratie, naast olie. | -30~80℃ | Industriewater, rioolwater, zure, alkalische en zoutoplossingen met een lage consistentie. | DN50-2000 |
| GFNE | Ze moeten bestand zijn tegen corrosie door zuren, basen en zouten met een lage concentratie; ze moeten bestand zijn tegen hoge temperaturen en onderdruk. | -25~160℃ | Industriewater, rioolwater, warm water, zure, alkalische en zoutoplossingen met een lage consistentie. | DN50-2000 |
| PU | Ze hebben een goede slijtvastheid en worden gebruikt voor slijtvloeistoffen, maar een slechte corrosiebestendigheid. | -30~80℃ | Vloeistof die vaste korrels bevat (mortel, slurry) | DN15-400 |
| FEP | De corrosiebestendigheid is gelijk aan die van PTFE. | -40 ~150℃ | Alle vloeistoffen, met uitzondering van slijtageproducten zoals mortel. | DN3-400 |
| PFA | Het product is corrosiebestendig tegen alle chemische media. De temperatuurbestendigheid is beter dan die van FEP. | -40~180℃ | Net als bij PTFE, is het materiaal bij voorkeur geschikt voor langdurig hoge temperaturen. | DN3-400 |
