Ultrasone warmtemeter met klembevestiging

Een ultrasone warmtemeter met klembevestiging is een instrument dat wordt gebruikt om warmte te meten. Het is hoofdzakelijk gebaseerd op het principe van het tijdsverschil in de voortplanting van ultrasone golven in een vloeistof. In een warmtewisselaar stroomt heet water (of een andere warmtegeleidende vloeistof) door een leiding. De ultrasone transducer is aan de buitenkant van de leiding gemonteerd (vandaar de term "buitenklem"). Eén transducer zendt het ultrasone signaal uit en de andere transducer ontvangt het signaal.
Afhankelijk van de stroomrichting van de vloeistof, verschilt de tijd die de ultrasone golf nodig heeft om zich stroomopwaarts en stroomafwaarts voort te planten. Door dit tijdsverschil te meten, in combinatie met de binnendiameter van de pijp, de snelheid van de ultrasone voortplanting in de vloeistof en andere parameters, kan het debiet van de vloeistof worden berekend. Vervolgens wordt, op basis van het debiet, het temperatuurverschil (het verschil tussen de inlaat- en uitlaattemperatuur van de hete vloeistof), de soortelijke warmtecapaciteit van de vloeistof en andere parameters, de warmteberekeningsformule gebruikt (waarbij de warmte is, het massadebiet, de soortelijke warmtecapaciteit en het temperatuurverschil) om de warmte te berekenen.
voordeel
Eenvoudige installatie: Omdat het een externe kleminstallatie betreft, is het niet nodig om de leiding door te snijden en raakt de leiding niet beschadigd bij aanpassingen aan het bestaande leidingsysteem voor warmtemeting. Bijvoorbeeld, in sommige oudere centrale verwarmingssystemen kan een externe ultrasone warmtemeter eenvoudig op de verwarmingsleiding worden geïnstalleerd als er een warmtemeter moet worden toegevoegd.
Hoge nauwkeurigheid: onder de juiste werkomstandigheden kan het tijdsverschil tussen ultrasone golven nauwkeurig worden gemeten, waarna de stroomsnelheid en de warmte van de vloeistof nauwkeurig kunnen worden berekend. De meetnauwkeurigheid voldoet aan de eisen van de meeste industriële en civiele warmtemetingen.
Lage onderhoudskosten: geen onderdelen die direct in contact komen met de vloeistof, waardoor schade aan het instrument door corrosie, kalkaanslag en andere problemen wordt verminderd. En als de externe klemtransducer en andere onderdelen defect raken, zijn deze relatief eenvoudig te vervangen, zonder dat complexe demontage van leidingen of andere handelingen nodig zijn.
tekortkoming
Hoge eisen aan de pijpleiding: het materiaal en de oppervlakteconditie van de pijpleiding beïnvloeden de voortplanting van ultrasone golven. Als de pijpwand bijvoorbeeld te dik is of het pijpoppervlak oneffen is en veel roest bevat, leidt dit tot een sterke verzwakking van het ultrasone signaal en beïnvloedt het de meetnauwkeurigheid.
Kalibratie is complex: de meetnauwkeurigheid wordt beïnvloed door vele factoren, zoals de eigenschappen van de vloeistof (dichtheid, viscositeit, enz.), de maatnauwkeurigheid van de leiding, enz. Daarom zijn er meer factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij kalibratiewerkzaamheden, en is het kalibratieproces relatief complex en vereist het professionele apparatuur en technisch personeel.
Toepassingsscenario
Centrale verwarmingssystemen: in stedelijke centrale verwarmingssystemen wordt een ultrasone warmtemeter gebruikt om het warmteverbruik van elk huishouden te meten, zodat de verwarmingskosten redelijk kunnen worden vastgesteld. Door een ultrasone warmtemeter met externe clip te installeren, kan het werkelijke warmteverbruik van elke gebruiker nauwkeurig worden gemeten, waardoor energiebesparing en emissiereductie van het verwarmingssysteem worden bevorderd.
Industriële warmtewisselingsprocessen: In de chemische, farmaceutische en andere industriële sectoren komen veel warmtewisselingsprocessen voor. Externe, geklemde ultrasone warmtemeters kunnen worden gebruikt om de warmteoverdracht van warmtewisselingsapparatuur te bewaken, waardoor het productieproces kan worden geoptimaliseerd en de energie-efficiëntie kan worden verbeterd. In de warmtewisselingslus van een chemische reactor kan bijvoorbeeld de warmtetoevoer en -afvoer in realtime worden gemeten, wat data levert ter ondersteuning van de aansturing van het reactieproces.