I. Werkingsprincipe

• Kernformule: Niveauhoogte H = 2v × t, waarbij v de voortplantingssnelheid van microgolven in de sonde is en t de retourtijd van het signaal.
• Signaalfocussering: De sonde concentreert microgolfenergie in een beperkte ruimte, waardoor het divergentieprobleem van contactloze radarsignalen die zich door de lucht voortplanten wordt vermeden. Dit resulteert in sterkere en stabielere gereflecteerde signalen.

II. Kerncomponenten

1. Elektronische eenheid: verantwoordelijk voor het genereren, verzenden, ontvangen en verwerken van microgolfsignalen. Deze bevat een ingebouwde microprocessor voor gegevensberekening en -uitvoer (bijv. 4-20mA, HART, RS485-signalen).
2. Sonde (golfgeleider): Het "transmissiekanaal" voor microgolfsignalen, met veelvoorkomende typen zoals:
   • Stijve staafsondes: Geschikt voor vloeistoffen met een lage viscositeit en niet-turbulente omstandigheden, en bieden een hoge trillingsbestendigheid.
   • Stalen kabelsondes: Ideaal voor diepe tanks, media met een hoge viscositeit of media die zwevende deeltjes bevatten, en bieden een hoge flexibiliteit.
   • Coaxiale probes: Signalen worden overgebracht tussen een binnenste en een buitenste geleider, geschikt voor media met een lage diëlektrische constante (bijv. lichte oliën, vloeibare gassen) met verbeterde anti-interferentiecapaciteit.
3. Montageflens/interface: Hiermee wordt het instrument aan de bovenkant van de tank bevestigd. De materialen hiervoor zijn gekozen op basis van hun gemiddelde corrosiebestendigheid (bijv. 316L roestvrij staal, Hastelloy).

III. Belangrijkste kenmerken

1. Sterke storingsonderdrukking voor complexe omstandigheden

• Microgolfsignalen planten zich voort langs de sonde, waardoor de invloed van omgevingsfactoren zoals stoom, stof, schuim of nevel minimaal is. Ze blijven stabiel, zelfs in omgevingen met veel schuim (bijvoorbeeld bierfermentatietanks) of bij intense roering.
• Het systeem is ongevoelig voor storingen van interne tankstructuren (bijv. roerwerken, schotten), omdat signalen zich langs de sonde voortplanten, waardoor valse echo's die vaak voorkomen bij contactloze radar worden vermeden.

2. Hoge meetnauwkeurigheid en stabiliteit

• De meetnauwkeurigheid ligt doorgaans tussen ±0,05%FS en ±0,1%FS, met herhaalbaarheidsfouten van slechts ±0,02%FS, waarmee het beter presteert dan sommige contactloze radarmodellen.
• De sterkte van het reflectiesignaal hangt voornamelijk af van het contact tussen de sonde en het medium, waardoor het geschikt is voor media met een lage diëlektrische constante (bijv. benzine, vloeibaar gas).

3. Aanpassingsvermogen aan diverse media en extreme omgevingen

• Compatibiliteit met verschillende media: Geschikt voor het meten van vloeistoffen (inclusief zeer viskeuze, kristalliserende media zoals siroop en natriumhydroxide), vaste deeltjes (bijv. plastic korrels, steenkoolpoeder), slurries (bijv. modder, vruchtensap) en grensvlakken (bijv. olie-watergrensvlakken).
• Omgevingsbestendigheid: Bestand tegen hoge temperaturen (-50℃ tot 400℃), hoge drukken (tot 40 MPa) en zeer corrosieve omgevingen, geschikt voor chemische reactoren, hogedrukopslagtanks, enz.

4. Flexibele installatie voor besloten ruimtes

• Sondes kunnen worden ingebracht in kleine tanks, onregelmatig gevormde vaten of containers met interne obstakels, zonder dat er bovenruimte nodig is. Ze zijn bijzonder geschikt voor renovatieprojecten of krappe ruimtes.

IV. Toepassingsscenario's

• Chemische industrie: Niveaumeting in reactoren, hogedruk-/lagedrukopslagtanks en detectie van het olie-watergrensvlak.
• Aardolie en petrochemie: Niveaumeting in ruwe-olietanks, tanks voor lichte olie (benzine, diesel) en tanks voor vloeibaar gas.
• Voeding en dranken: Niveaumeting in tanks met veel schuimvorming (bijv. bier, yoghurt), sirooptanks en vruchtensapmengsels (met sondes van voedselveilig materiaal).
• Waterbehandeling: Niveaumeting in rioolwaterzuiveringstanks en bezinkingsvijvers, waarbij schuimvorming wordt vermeden.
• Energie-industrie: Niveaumeting in kolenpoedersilo's en asbakken, en niveaubewaking in hogetemperatuurketels.

V. Beperkingen

1. Onderhoudseisen voor contactmetingen: De sondes staan ​​in direct contact met het medium, dat door de viscositeit gevoelig is voor vervuiling of verstopping, waardoor regelmatige reiniging noodzakelijk is. Sterk corrosieve media kunnen slijtage van de sonde veroorzaken, waardoor speciale materialen nodig zijn (wat de kosten verhoogt).
2. Beperkt meetbereik: Het maximale bereik wordt bepaald door de lengte van de sonde. Conventionele modellen hebben een bereik van 0,3 m tot 30 m, wat ongeschikt is voor extra grote tanks (contactloze radar kan een bereik tot 100 m halen).
3. Beperkingen in sanitaire toepassingen: In de voedingsmiddelen-, farmaceutische en andere hygiënische omgevingen zijn de validatieprocessen voor het reinigen van sondes complex, wat mogelijk de nalevingskosten verhoogt (contactloze radar is voordeliger omdat er geen contact is).
4. Risico op slijtage van de sonde: In situaties met roeren of turbulente stroming van het medium moeten beschermhulzen voor de sonde worden aangebracht om breuk door botsingen te voorkomen.

VI. Kernverschillen met contactloze radar

Conclusie