Selecteer een gedeelte gevuld met vloeistof. Kies een verticaal of horizontaal gedeelte van de buis om een voldoende vloeistofstroom op het meetpunt te garanderen.
Locatie van het meetpunt. Het meetpunt moet zich bevinden in een uniform, recht pijpsegment met een diameter die 10 keer zo groot is als de diameter van de stroomopwaartse leiding en 5 keer zo groot als de diameter van de stroomafwaartse leiding. In dit segment mogen zich geen obstakels bevinden, zoals kleppen, T-stukken of bochten.
Temperatuurvereisten. De temperatuur op het meetpunt moet binnen het werkingsbereik van de debietmeter liggen om te voorkomen dat temperatuurschommelingen de meetnauwkeurigheid beïnvloeden.
Wandconditie. De aanwezigheid van aanslag op de binnenwand van de buis moet in overweging worden genomen. Een buisgedeelte zonder aanslag of met een goede ultrasone geleiding moet worden gekozen. Indien de buiswand is voorzien van een anticorrosieverf, moet deze grondig worden gepolijst.
Vermijd storingsbronnen. Sterke magnetische velden, motoren en andere storingsbronnen moeten in de buurt van de installatielocatie worden vermeden om signaalverstoring of ontvangstinterferentie te voorkomen.
Kies het juiste buismateriaal. Voor insteeksensoren moet het buismateriaal voldoen aan de eisen van de lasbasis. Voor extern geklemde sensoren zijn roestvrij staal, koolstofstaal, gietijzer, PVC-kunststof en andere materialen geschikt.
Eisen voor het rechte buisgedeelte. Het rechte buisgedeelte stroomopwaarts van het installatiepunt moet groter zijn dan 10 keer de diameter van de buis, en het stroomafwaartse gedeelte moet groter zijn dan 5 keer de diameter van de buis.
Vermijd verbindingen en lasnaden. De sensor moet op een veilige afstand van pijpverbindingen en lasnaden worden geïnstalleerd.
Aarding en bedrading. Ultrasone flowmeters moeten geaard zijn om signaalstabiliteit te garanderen.
Beschermende maatregelen. Er moeten maatregelen worden genomen om de sensor te beschermen tegen externe schokken, trillingen, hoge en lage temperaturen en corrosieve gassen.
Regelmatig onderhoud. De sensor moet regelmatig worden nagekeken en onderhouden, inclusief reiniging, controle van de aansluiting en aardingsweerstand.
Bovenal is dit nuttig om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van ultrasone flowmeters te garanderen.
Geplaatst op: 10 maart 2024